광산, 철강 및 시멘트 공장은 마모를 방지하고 가동 중지 시간을 줄이기 위해 알루미나 세라믹 라이닝으로 전환합니다.

연마성 벌크 고형물을 운반하는 공장에서 장비 마모는 생산량에 직접적인 영향을 미칩니다. 점점 더 많은 광산, 철강 및 시멘트 운영자가 내마모성 알루미나 세라믹 라이닝 으로 맞서 싸우고 있으며 정밀 검사 간 수년간의 서비스를 위해 빈번한 강철 교체를 거래하고 있습니다.

마모세

광석, 클링커, 슬러리 및 비산회는 강철을 빠르게 침식합니다. 슈트나 파이프 벽이 얇아지면 오류가 누출, 오염, 예상치 못한 중단으로 이어집니다. 기존의 강철 또는 고무 라이너는 도움이 되지만 단단하고 빠른 속도의 매체에서는 빠르게 마모됩니다.

알루미나 세라믹이 승리하는 이유

알루미나 세라믹은 매우 단단하고 화학적으로 불활성입니다. 경도는 절단 및 가우징 마모에 저항하는 반면, 내식성은 금속을 부식시키는 산성 또는 알칼리성 슬러리를 견뎌냅니다. 타일, 매트 또는 파이프로 설치되어 동일한 작업을 수행해도 강철 라이닝보다 몇 배 더 오래 지속되는 표면을 형성합니다.

식물이 그것을 사용하는 곳

• 채광: 슈트 및 호퍼 라이너, 슬러리 파이프 내부, 사이클론 분리기, 피더 팬.
• 철강: 용광로 및 소결 이송 지점, 탈황 시스템.
• 시멘트: 원료 공급 슈트, 클링커 컨베이어, 엘리베이터, 분류기 하우징.

스티커 가격이 아닌 수명주기 비용

올바른 측정 기준은 총 소유 비용입니다. 세라믹 라이닝은 얇은 강판보다 초기 비용이 더 많이 들지만 교체 노동력과 결정적으로 계획되지 않은 가동 중지 시간을 줄여줍니다. 마모가 심한 구역을 구조용 세라믹 으로 전환하는 공장은 일반적으로 첫 번째 주요 유지 관리 주기 내에 투자 회수를 볼 수 있습니다.

올바른 설치 받기

성공 여부는 등급(95% 대 99% 알루미나), 타일 형상 및 접합 방법에 따라 달라집니다. Weite는 광범위한 산업용 세라믹 부품을 공급하고 맞춤형 형상을 지원합니다. 생산 능력을 확인 하거나 장비에 대한 라이닝 제안을 요청하세요 .